Một số lỗi thường gặp đối với máy in 3D

Máy của bạn có vấn đề về đầu đùn. Không có hoặc không đủ nhựa được đùn ra từ các vòi phun.

Cố gắng tự kéo sợi nhựa ra từ phía sau. Vấn đề có thể là vòi phun bị tắc, hoặc không có lực đẩy trong cơ chế đùn nhựa của bạn. Bạn có một hàm răng-đánh dấu trên sọi nhựa của bạn? lực đẩy từ cơ chế nạp của bạn là đủ. Trong trường hợp của vòi phun bị tắc hoặc một phần cuối không nóng thì làm nóng máy in của bạn đến 230 ° C trước và cố gắng để đẩy dây tóc thông qua bằng tay. Nếu phần tắc nghẽn được lấy ra bạn có thể tiếp tục in , tốt ở nhiệt độ 230 ° C trong 10 phút đầu tiên để làm sạch những cặn bám. Nếu vẫn không có nhựa được phát hành từ vòi phun thì thực hiện các bước sau đây. Làm nóng đầu phun của bạn đến 230 ° C và rút sợi nhựa một chút, do đó nó không có trong các vòi phun nữa. Có một số dụng cụ để tháo vòi phun và đẩy sợi nhựa đến cuối bộ phân tản nhiệt nếu nó ra suôn sẻ? Trong trường hợp đó là tắc nghẽn trong đầu phun và nó có thể phải được thay thế. Nếu vẫn không có nhựa ra khỏi bộ phận tản nhiệt, tắc nghẽn là do một lí do khác

Hoặc thêm cách thứ 3 là nới lỏng tất cả các bu lông ở đầu đùn và tháo nó ra loại bỏ sợi nhựa và ngâm đầu đùn vào acetone(đối với nhựa ABS) và ABS sẽ bi hoà tan trong acetone.Nếu sợi nhựa tắc là PLA thì bạn nên sử dụng natri hydroxit.Sau khi đầu được làm sạch sẽ ,lắp lại giống như cách nó đươc gắn lúc đầu.

Đầu đùn của bạn bị rò rỉ.

Bạn có thể giải quyết này dễ dàng bằng cách thực hiện các bước sau đây, nhưng hãy làm điều đó một cách cẩn thận! Đầu tiên, làm nóng trước đầu đùn của bạn đến 230 ° C. Nới lỏng các ốc vít của đầu in một chút để bạn có thể làm việc được phần đầu phun tốt hơn. Bây giờ, có 2 dụng cụ – giữ chặt khối nhôm và đầu phun. Giữ nóng khối nhôm trên vị trí của nó và thắt chặt các bộ phận lại. Hãy chắc chắn rằng bạn làm điều này rất cẩn thận! Nếu bạn thắt chặt nó quá nhiều đầu phun co thể vỡ. Khi bạn hoàn tất, bạn có thể thắt chặt các ốc vít lại và tiếp tục in.

Bản in có sai lệch và có vẻ như đầu in được di chuyển nhiều hơn một chút đối với một mặt sau mỗi lớp.

Những nguyên nhân phổ biến nhất cho vấn đề này là buli hay dây đai. Vì vậy chúng tôi khuyên bạn nên kiểm tra tất cả các buli trên động cơ của các trục. Hãy chắc chắn rằng chúng chặt chẽ và không thể xoay được. Tiếp theo, kiểm tra xem dây đai không quá lỏng lẻo, đặc biệt là dây đai ngắn trên X-và Y-động cơ cần phải có độ căng tốt. Bạn có thể cải thiện độ căng của các dây ngắn bằng cách nới lỏng các ốc vít 4 của động cơ một chút, trượt động cơ xuống và thắt chặt các vít lại.

Một số lỗi thường mắc trong khi in và cách khắc phục

Đây là một hoạt động hiệu chuẩn chúng tôi đã thực hiện. Những hình ảnh đầu tiên cho thấy rằng giảm nhiệt độ loại bỏ stringing. hình ảnh thứ hai này lại cho bạn thấy chất lượng của đối tượng in khi ơ các cung nhiệt độ khác nhau và tốc độ khác nhau.

Những hình ảnh này cho thấy mối quan hệ giữa tốc độ in ấn, nhiệt độ vòi phun và underextrusion.

Chỉ nhiệt độ dường như chưa làm có nhiều sự khác biệt. Với ngoại lệ của các bản in 230C, tất cả các sợi nhựa bi rơi khi kết thúc nóng bị hư hỏng một chuỗi dài và liên tục. Nói cách khác mỗi chuỗi được tạo ra chưa hoàn hảo.

Không có thiết lập đặc biệt. Nhiệt độ và tốc độ dường như là những yếu tố quan trọng.

75 độ C bàn Nhiệt độ quá nóng!

60đến 70 độ C là bàn nhiệt hoạt động tuyệt vời. 75 độ C giường gây ra vấn đề trong bức ảnh này:

Hình ảnh cho thấy mối quan hệ giữa nhiệt độ bàn và tại sao 75 độ C là quá nóng.Điều này được gây ra bởi vì dây tóc không có đủ thời gian để làm mát và do đó, nó được kéo vào bên trong thành một chuỗi có xu hướng vênh lên.